1、ldp型电动单梁起重机的不安全状态
首先是起重机设计不标准带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度（strength)不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、维护不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构破坏,不定期进行安全性(security)能检验等。总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩(lifting hook)吊物坠落的严重后果。起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。
2、人的不安全行为
人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素(factor)的影响,其表现为操作技能(Operation skills)不熟练,缺少必要的安全教育和培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递);非司机操作,无证上岗;违章违纪蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于"三高区"等。总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。
3、环境因素(factor)
超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘(形态:固体微粒)、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性(The stability of),使误操作、违章作业的机会增多,导致事故的发生。另外,不良的作业环境还会造成ldp型电动单梁起重机系统本身功能的降低（reduce)甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素(factor)之一。
4、安全管理缺陷
管理包括领导的安全意识水平;对ldp型电动单梁起重机管理、巡查和定期安全性(security)能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递);起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重伤亡事故的重要原因之一。
为预防重大事故发生，我们要从小事做起，做好巡查维护工作和电动单梁起重机年检要求。
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